スレートに合うレーザーの設定は？

決まった 1 つの答えはありませんが、メーカーが出発点の値を出しています。AtomStack にスレートの行は無く、「Rock（石）」の行は、速度 5,000〜25,000 mm/min・出力 60〜80 ％（ダイオード機）・線の間隔 0.08〜0.1 mm で、線 1 mm あたり約 0.04〜0.25 J です。お使いの機械に近い行を出力・速度の換算で直してから、テストグリッドを焼いてください。

LaserGRBL ではスレートにどう設定しますか？

AtomStack の LaserGRBL の「Rock」の行は、S600〜S800、5,000〜25,000 mm/min、Quality 10〜12 本/mm です。S 値は最大 1000 が前提なので、まず $30 を確かめてください。最大が 255 の基板なら、％に 2.55 を掛けます。Quality 10 は線の間隔 0.1 mm です。

ダイオードレーザーでスレートは切れますか？

当サイトが使う出典で、ホビー用のダイオードや CO2 で石やスレートを「切れる」としたものはありません。どちらも「彫れる」としています。形に切ってあるスレートを買い、表面を彫ってください。

スレートの彫り跡がむらになるのはなぜ？

多くは石そのもの、焦点、エネルギーの出しすぎのどれかです。天然の石は 1 枚ずつ違い、割って作ったスレートは平らではありません。焼きすぎると、ざらついたむらのある跡になります。汚れを落として乾かし、焦点を確かめ、色がそろうまでエネルギーを下げ、仕上げに油を試してください。

材料・石

スレートのレーザー彫刻の設定

レーザーはスレートを切るのではなく、石の表面を変えて、暗い面に明るい跡を残します。メーカーが出している出発点の値、LaserGRBL の数字の読み方、むらのない色にするコツをまとめました。

まず安全

始める前にたいてい可

スレートは「彫る」材料で、ホビー用のレーザーで切る材料ではありません。ダイオード・CO2・ファイバーの違いの表では、石はダイオードと CO2 で「彫れる」、ファイバーは出典が割れています。
天然のスレートは、当サイトが調べた大学やメーカーの禁止の一覧には載っていません（レーザーで加工してはいけない材料）。塗装・印刷・コーティングしたスレートは別の材料です。塗膜が何か分からなければ、レーザーを当てないでください。
石を彫ると、粉じんや細かい粒子が出ます。Thunder Laser は排気とフィルターを勧めています。排気を止めずに作業してください（排気ファンの計算機）。
囲いの無い機械は Class 4 です。お使いの波長に合った保護メガネを使ってください（保護メガネのチェッカー）。

動く断面図

光が当たると何が起きるか

切り替えると、同じ光でも材料しだいで結果が変わります。

そのまま仕上げに油

青色ダイオード約 450 nm

スレート（天然の石）
明るくなった彫り跡

光が当たった所だけ、暗い表面が明るい灰色に変わります。深く削るのではなく、色の差で見せる加工です。

断面の模式図で、縮尺は正しくありません。

レーザーの種類

どのレーザーで加工できるか

当サイトの「ダイオード・CO2・ファイバーの違い」の表から、この材料の行だけを出しています。（表の全体）

青色ダイオード彫刻のみ

CO2彫刻のみ

ファイバー出典が割れる

石を彫れるとする出典が 2 つ、xTool は自社の小型赤外線モジュールは向かないとしています。

メーカーの値

メーカーの設定を 1 つの物差しで見る

どの値もメーカーが公開している出発点で、出典はメーカーです。当サイトで試した値ではありません。機械ごとに光出力が違うので、出力％と速度を、光が線 1 mm に落とすエネルギー（J/mm）にそろえて並べました。点や表の行を押すと、元の行と計算、換算の計算機へのリンクが出ます。

J/mm ＝光出力 W × 出力％ × パス数 ÷ 速度（mm/s）　／　J/mm² ＝ J/mm ÷ 線の間隔（mm）

換算の計算機と同じ式です。同じ種類のレーザーなら、J/mm がそろえば焼け方も近くなります。切断の J/mm は厚さで大きく変わるので、近い厚さの行どうしで比べてください。

AtomStack の表にスレートの行はありません。いちばん近いのは「Rock（石）」で、どの石かは書かれていません。スレートで確かめた値ではなく、メーカーの「石」の出発点として見てください。どの行も彫刻です。LightBurn の行は出力が％、LaserGRBL の行は S 値（S 最大が 1000 なら S700 ＝ 70 ％）で、「Quality」は 1 mm あたりの本数（10 ＝ 0.1 mm）です。

▬ 彫刻の行の半分：0.0461〜0.134 J/mm彫刻ダイオードCO2赤外線 1,064 nmA40 Pro V2 は 48 W として計算しています（表は 48 W／24 W のどちらの設定か書いていません）。

22 行
ソフト	メーカーの表記・厚さ	加工	速度 mm/min	出力	線の間隔	パス	J/mm
LightBurn	Rock	彫刻	5,000	70%	0.1	1	0.084	換算へ →
LaserGRBL	Rock	彫刻	5,000	S700	0.1	1	0.084	換算へ →
LightBurn	Rock	彫刻	10,000	80%	0.08	1	0.096	換算へ →
LaserGRBL	Rock	彫刻	10,000	S600	0.0833	1	0.072	換算へ →
LightBurn	Rock	彫刻	25,000	80%	0.1	1	0.0461	換算へ →
LaserGRBL	Rock	彫刻	25,000	S800	0.1	1	0.0461	換算へ →
LightBurn	Rock	彫刻	25,000	80%	0.1	1	0.0461	換算へ →
LaserGRBL	Rock	彫刻	25,000	S800	0.1	1	0.0461	換算へ →
LightBurn	Rock	彫刻	10,000	70%	0.1	1	0.202	換算へ →
LaserGRBL	Rock	彫刻	10,000	70%	0.1	1	0.202	換算へ →
LightBurn	Rock	彫刻	10,000	60%	0.08	1	0.252	換算へ →
LaserGRBL	Rock	彫刻	10,000	S600	0.0833	1	0.252	換算へ →
Bitmap	Rock	彫刻	18,000	30%	0.05	1	0.055	換算へ →
Vector Line	Rock	彫刻	3,500	15%	—	1	0.141	換算へ →
Bitmap	Rock	彫刻	10,000	80%	0.01	1	0.0058	換算へ →
Vector Line	Rock	彫刻	500	70%	—	1	0.101	換算へ →
Bitmap	Rock	彫刻	6,000	80%	0.08	1	0.04	換算へ →
Vector Line	Rock	彫刻	1,000	30%	—	1	0.09	換算へ →
Bitmap	Rock	彫刻	15,000	80%	0.1	1	0.064	換算へ →
Vector Line	Rock	彫刻	1,000	20%	—	1	0.24	換算へ →
Bitmap	Rock	彫刻	5,000	80%	0.01	1	0.0115	換算へ →
Vector Line	Rock	彫刻	500	80%	—	1	0.115	換算へ →

スレートが白っぽくなる理由

レーザーは石の表面を変え、暗いスレートに明るい跡を残します（Thunder Laser）。だから、色が濃く表面がなめらかなスレートほどくっきり出ます。「深く彫る」ほど良くなるわけでもありません。表面が明るくなったあとは、エネルギーを足しても粉じんが増え、ざらついてむらのある跡になりやすくなります。

スレートは天然の石です。同じ箱のコースターでも、色・平らさ・層のはがれ方が 1 枚ずつ違います。ある 1 枚でちょうどよい設定が、次の 1 枚ではむらに見えることがあります。いちばん難しいのは写真で、文字や線画はずっと失敗しにくい題材です。

LaserGRBL でのスレートの設定の読み方

LaserGRBL は％を使いません。出力は S 値で、白い画素に使う S-MIN と黒い画素に使う S-MAX の間で決まります。目盛りのいちばん上はコントローラーの最大値で、LaserGRBL の説明では 1000 の基板も 255 の基板もあるとしています。コンソールで $30 を確かめてください。AtomStack の値（Rock で S600〜S800）は 1000 が前提です。

画像の取り込みの「Quality」は 1 mm あたりの線の本数です（開発者の説明）。10 なら線の間隔は 0.1 mm、12 なら約 0.083 mm です。速度は mm/min。LightBurn の行を LaserGRBL に直すときは、S-MAX ＝出力％ × $30 ÷ 100、Quality ＝ 1 ÷ 線の間隔です。DPI との換算は線間隔・DPI の計算機でできます。

下ごしらえと仕上げ

汚れを落として乾かす。彫る前にぬれた布でふき、乾かしてから彫ります（Thunder Laser）。
平らか確かめる。割って作ったスレートは、機械で平らに削ってありません。彫る面で焦点を合わせ、大きな板では複数の角で焦点を確かめてください。
油は先か後か。使う人の間でも分かれます。先にミネラルオイルを少し塗る人もいれば、仕上がりのむらをならすために後から塗る人もいます（LightBurn のフォーラム）。どちらでも彫っていない面は濃くなるので、裏で試してください。
屋外に置くなら保護剤。Thunder Laser は、屋外や手でよく触る物には、つや消しか半つやの透明な保護剤を勧めています。先に小さな所で試してください。

スレートでのテストのやり方

コースターの裏か、同じ箱の予備の 1 枚を使います。
LightBurn のレーザーツール → マテリアルテストで、片方の軸に出力、もう片方に速度を並べます（LightBurn）。いちばん危なくない箱（速く、弱い）から順に焼きます。
格子の中心は、お使いの機械に近いメーカーの行を、出力・速度の換算で自分の光出力に直した値にします。
いちばん深い箱ではなく、いちばんむらなく明るい箱を選びます。写真なら、線の間隔でもう 1 回テストします。
判断する前に粉をふき取ってください。粉は彫り跡より白く見えます。

よくある質問

スレートに合うレーザーの設定は？: 決まった 1 つの答えはありませんが、メーカーが出発点の値を出しています。AtomStack にスレートの行は無く、「Rock（石）」の行は、速度 5,000〜25,000 mm/min・出力 60〜80 ％（ダイオード機）・線の間隔 0.08〜0.1 mm で、線 1 mm あたり約 0.04〜0.25 J です。お使いの機械に近い行を出力・速度の換算で直してから、テストグリッドを焼いてください。
LaserGRBL ではスレートにどう設定しますか？: AtomStack の LaserGRBL の「Rock」の行は、S600〜S800、5,000〜25,000 mm/min、Quality 10〜12 本/mm です。S 値は最大 1000 が前提なので、まず $30 を確かめてください。最大が 255 の基板なら、％に 2.55 を掛けます。Quality 10 は線の間隔 0.1 mm です。
ダイオードレーザーでスレートは切れますか？: 当サイトが使う出典で、ホビー用のダイオードや CO2 で石やスレートを「切れる」としたものはありません。どちらも「彫れる」としています。形に切ってあるスレートを買い、表面を彫ってください。
スレートの彫り跡がむらになるのはなぜ？: 多くは石そのもの、焦点、エネルギーの出しすぎのどれかです。天然の石は 1 枚ずつ違い、割って作ったスレートは平らではありません。焼きすぎると、ざらついたむらのある跡になります。汚れを落として乾かし、焦点を確かめ、色がそろうまでエネルギーを下げ、仕上げに油を試してください。

出典

レーザーの種類の可否の出典

最終確認 2026-11-01・メーカーの値と計算です。当サイトでこの材料を加工したわけではありません。

ほかの材料

Anアルマイト Le革 Acアクリル Pw合板・シナ合板